Penandaan Laser pada Komponen Industri
Penandaan laser pada komponen industri. Pemrosesan laser bersifat nonkontak, tanpa tekanan mekanis, cocok untuk persyaratan pemrosesan dengan kekerasan tinggi (seperti karbida semen), kerapuhan tinggi (seperti wafer surya), titik leleh tinggi, dan produk presisi (seperti bantalan presisi).
Kepadatan energi pemrosesan laser sangat terkonsentrasi. Penandaan dapat diselesaikan dengan cepat, area yang terkena panas kecil, deformasi termal minimal, dan komponen listrik produk yang diproses hampir tidak rusak. Pengerjaan dingin laser 532 nm, 355 nm, dan 266 nm sangat cocok untuk pemesinan presisi material sensitif dan kritis.
Etching laser merupakan tanda yang bersifat permanen, tidak dapat dihapus, tidak akan rusak, tidak akan berubah bentuk dan tidak akan rontok, serta memiliki sifat anti-pemalsuan.
Mampu menandai kode batang 1D, 2D, kode GS1, nomor seri, nomor batch, informasi perusahaan, dan logo.
Terutama digunakan dalam Chip Sirkuit terpadu, Aksesori Komputer, Mesin Industri, Jam Tangan, Produk Elektronik dan Komunikasi, Perangkat kedirgantaraan, Suku cadang otomotif, Peralatan Rumah Tangga, Perkakas Perkakas, Cetakan, Kawat dan Kabel, Kemasan makanan, Perhiasan, Tembakau dan Desain industri Militer. Material penandaan masing-masing diaplikasikan pada Besi, Tembaga, Keramik, Magnesium, Aluminium, Emas, Perak, Titanium, Platina, Baja Anti Karat, Paduan Titanium, Paduan Aluminium, Paduan Kekerasan Tinggi, Oksida, Elektroplating, Pelapisan, ABS, Resin Epoksi, Tinta, Teknik, Plastik, dll.
Pengelasan Laser pada Komponen Industri
Pengelasan laser pada komponen industri. Pemanasan laser memproses permukaan produk, dan panas permukaan berdifusi ke bagian dalam melalui konduksi panas. Selama pemrosesan, lebar pulsa laser, energi, daya puncak, dan frekuensi pengulangan dikontrol untuk melelehkan benda kerja guna membentuk kolam cair tertentu.
Pengelasan laser mencakup pengelasan kontinyu atau pengelasan pulsa. Prinsip pengelasan laser dapat dibagi menjadi pengelasan konduksi panas dan pengelasan penetrasi dalam laser. Kepadatan daya kurang dari 10～10 W/cm adalah pengelasan konduksi panas. Karakteristik pengelasan konduksi panas adalah penetrasi dangkal dan kecepatan pengelasan lambat; ketika kepadatan daya lebih besar dari 10～10 W/cm, permukaan logam dipanaskan menjadi "rongga," membentuk pengelasan penetrasi dalam. Metode pengelasan ini cepat dan memiliki rasio kedalaman terhadap lebar yang signifikan.
Teknologi pengelasan laser banyak digunakan dalam bidang manufaktur presisi tinggi seperti mobil, kapal, pesawat terbang, dan kereta api berkecepatan tinggi.
Pemotongan Laser pada Komponen Industri
Pemotongan laser pada komponen industri. Laser dapat difokuskan ke titik kecil untuk pemrosesan mikro dan presisi, seperti celah mikro dan lubang mikro.
Laser dapat memotong hampir semua bahan, termasuk pemotongan dua dimensi atau pemotongan tiga dimensi pelat logam. Pemrosesan laser tidak memerlukan alat dan merupakan pemrosesan nonkontak. Dibandingkan dengan pemrosesan mekanis, deformasinya minimal.
Dibandingkan dengan metode pemrosesan tradisional, keunggulan lain dari pemrosesan pemotongan laser juga sangat menonjol. Kualitas pemotongannya bagus, lebar pemotongannya sempit, zona yang terkena panasnya kecil, pemotongannya halus, kecepatan pemotongannya cepat, dapat memotong bentuk apa pun secara fleksibel, dan banyak digunakan dalam berbagai bahan logam. Pemotongan. Motor servo presisi tinggi dengan kinerja superior dan struktur pemandu transmisi dapat memastikan akurasi gerakan mesin yang sangat baik pada kecepatan tinggi.
Teknologi pemotongan laser berkecepatan tinggi secara dramatis mengurangi waktu pemrosesan dan memfasilitasi pemrosesan dengan biaya rendah.
Mesin perbaikan cetakan laser adalah teknologi pengelasan yang menggunakan pengelasan deposisi laser untuk memancarkan energi panas tinggi dan berkonsentrasi pada titik-titik tetap, yang secara efektif dapat menangani semua bagian kecil dari pekerjaan pengelasan dan perbaikan. Proses di atas adalah bahwa pengelasan gas argon konvensional dan teknologi pengelasan dingin tidak dapat dilakukan dengan sangat baik dalam memperbaiki permukaan halus dari pengelasan.
Mesin las cetakan laser dapat mengelas semua jenis baja logam, seperti 718, 2344, NAK80, 8407, P20, baja tahan karat, tembaga berilium, paduan aluminium, paduan titanium, dll. Tidak ada gelembung, pori-pori, keruntuhan, dan deformasi setelah pengelasan. Kekuatan ikatannya tinggi, pengelasannya kuat, dan tidak mudah jatuh.
Pengukiran/Penandaan Cetakan dengan Laser
Informasi ukiran laser pada cetakan dapat menahan suhu tinggi, tahan korosi, tahan aus, dsb. Kecepatan ukirannya cepat, dan kualitas ukirannya sangat halus.
Waktu posting: 14-Mar-2023
