Laser serat mendominasi pangsa pasar laser industri dari tahun ke tahun karena strukturnya yang sederhana, biaya rendah, efisiensi konversi elektro-optik yang tinggi, dan efek keluaran yang baik. Menurut statistik, laser serat menguasai 52,7% pangsa pasar laser industri pada tahun 2020.
Berdasarkan karakteristik sinar keluaran, laser serat dapat dibagi menjadi dua kategori:laser berkelanjutanDanlaser pulsaApa perbedaan teknis antara keduanya, dan skenario aplikasi apa yang cocok untuk masing-masing? Berikut perbandingan sederhana aplikasi dalam situasi umum.
Sesuai namanya, keluaran laser serat kontinu bersifat kontinu, dan dayanya dipertahankan pada tingkat yang tetap. Daya ini merupakan daya terukur laser.Keuntungan laser serat kontinu adalah operasinya yang stabil dalam jangka panjang.
Laser pulsa bersifat "intermiten". Tentu saja, waktu intermiten ini seringkali sangat singkat, biasanya diukur dalam milidetik, mikrodetik, atau bahkan nanodetik dan pikodetik. Dibandingkan dengan laser kontinu, intensitas laser pulsa terus berubah, sehingga terdapat konsep "puncak" dan "palung".
Melalui modulasi pulsa, laser berdenyut dapat dilepaskan dengan cepat dan mencapai daya maksimum pada posisi puncak, tetapi karena adanya palung, daya rata-ratanya relatif rendah.Dapat dibayangkan bahwa jika daya rata-ratanya sama, puncak daya laser pulsa bisa jauh lebih besar daripada laser kontinu, sehingga mencapai kepadatan energi yang lebih tinggi daripada laser kontinu. Hal ini tercermin dalam kemampuan penetrasi yang lebih tinggi dalam pemrosesan logam. Pada saat yang sama, laser pulsa juga cocok untuk material sensitif panas yang tidak tahan terhadap panas tinggi yang berkelanjutan, serta beberapa material dengan reflektifitas tinggi.
Melalui karakteristik daya keluaran keduanya, kita dapat menganalisis perbedaan aplikasinya.
Laser serat CW umumnya cocok untuk:
1. Pemrosesan peralatan besar, seperti mesin kendaraan dan kapal, pemotongan dan pemrosesan pelat baja besar, dan kesempatan pemrosesan lainnya yang tidak sensitif terhadap efek termal tetapi lebih sensitif terhadap biaya
2. Digunakan dalam pemotongan bedah dan koagulasi di bidang medis, seperti hemostasis setelah operasi, dll.
3. Banyak digunakan dalam sistem komunikasi serat optik untuk transmisi dan amplifikasi sinyal, dengan stabilitas tinggi dan kebisingan fase rendah
4. Digunakan dalam aplikasi seperti analisis spektral, eksperimen fisika atom dan lidar di bidang penelitian ilmiah, memberikan daya tinggi dan kualitas sinar laser yang tinggi
Laser serat berdenyut biasanya cocok untuk:
1. Pemrosesan presisi bahan yang tidak dapat menahan efek termal yang kuat atau bahan rapuh, seperti pemrosesan chip elektronik, kaca keramik, dan bagian biologis medis
2. Material tersebut memiliki reflektifitas tinggi dan dapat dengan mudah merusak kepala laser itu sendiri karena pantulan. Misalnya, pemrosesan material tembaga dan aluminium
3. Perawatan permukaan atau pembersihan bagian luar substrat yang mudah rusak
4. Situasi pemrosesan yang memerlukan daya tinggi jangka pendek dan penetrasi yang dalam, seperti pemotongan pelat tebal, pengeboran material logam, dll.
5. Situasi di mana pulsa perlu digunakan sebagai karakteristik sinyal. Seperti komunikasi serat optik dan sensor serat optik, dll.
6. Digunakan di bidang biomedis untuk operasi mata, perawatan kulit dan pemotongan jaringan, dll., dengan kualitas sinar dan kinerja modulasi yang tinggi
7. Dalam pencetakan 3D, pembuatan komponen logam dengan presisi lebih tinggi dan struktur kompleks dapat dicapai
8. Senjata laser canggih, dll.
Terdapat beberapa perbedaan antara laser serat berdenyut dan laser serat kontinu dalam hal prinsip, karakteristik teknis, dan aplikasi, dan masing-masing cocok untuk berbagai keperluan. Laser serat berdenyut cocok untuk aplikasi yang membutuhkan daya puncak dan kinerja modulasi, seperti pemrosesan material dan biomedis, sementara laser serat kontinu cocok untuk aplikasi yang membutuhkan stabilitas tinggi dan kualitas sinar tinggi, seperti komunikasi dan penelitian ilmiah. Memilih jenis laser serat yang tepat berdasarkan kebutuhan spesifik akan membantu meningkatkan efisiensi kerja dan kualitas aplikasi.
Waktu posting: 29-Des-2023
